На заводе ALEM METAL весь производственный процесс организован по принципу полного цикла. Мы используем современное высокоточное оборудование и строгое соблюдение стандартов качества на каждом этапе — от резки металла до упаковки готовой продукции.
1. Подготовка металла
Процесс начинается с раскроя листового металла на автоматизированных лазерных станках с ЧПУ. Это оборудование позволяет достигать максимальной точности и чистоты кромок при минимальных потерях материала.
2. Гибка и формовка
Детали дверного полотна и коробки подвергаются гибке на гибочных прессах с числовым программным управлением. Это гарантирует стабильную геометрию и прочность конструкции.
3. Сварка
Сварочные работы выполняются квалифицированными специалистами с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов. Применяется метод MIG/MAG, обеспечивающий надежное соединение металлических элементов.
4. Установка ребер жесткости и утепление
На данном этапе внутрь полотна устанавливаются ребра жесткости, закладные элементы под фурнитуру и производится утепление. Используются минеральная вата, пенополиуретан или другие термоизоляционные материалы по выбору заказчика.
5. Порошковая окраска
Для долговечности и эстетики дверей применяется порошковая покраска в автоматической камере с последующей термообработкой в печи. Это покрытие устойчиво к коррозии, механическим повреждениям и внешним воздействиям.
6. Установка фурнитуры
На специальной линии осуществляется установка замков, петель, глазков и другой фурнитуры. Используются комплектующие только проверенных брендов, сертифицированных по международным стандартам.
7. Контроль качества
Каждая дверь проходит многоступенчатый контроль: проверка геометрии, работоспособности замков и фурнитуры, а также визуальный осмотр покраски и сборки.
8. Упаковка и отгрузка
Готовые двери упаковываются в двойной защитный слой картона и стрейч-пленку для безопасной транспортировки. Все заказы комплектуются согласно спецификации и оперативно отправляются клиентам.